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公司負責人連呼“超出想象”
2012年6月，平時依托數(shù)字制造裝備與技術(shù)國家重點實驗室等做工程項目的聚團隊，萌生了去基層、去中小企業(yè)實踐服務的念頭。通過湖北省科技廳的牽線搭橋，團隊選拔了15名隊員分批進駐荊門市的3家中小企業(yè)。
中集宏圖公司生產(chǎn)的球罐，主要用于儲存或運輸石化產(chǎn)品，對各塊球皮外形的精度要求極高，傳統(tǒng)測量方法為實測手算，因數(shù)據(jù)多、誤差大，導致其外形數(shù)據(jù)的獲取在行業(yè)中是一件耗時耗力的工種。公司一直將該工藝對外發(fā)包處理，但也一直試圖突破這一困境。
8月20日，抱著讓學生們試一試的態(tài)度，公司將“球罐球皮精準下料樣板計算軟件”研發(fā)這一難題交給了團隊成員鄭世嬌等。
拿到技改難題，3位大學生很興奮，每天不到凌晨2點，他們停不下工來；每天早上8點，他們又開始忙碌起來。建數(shù)據(jù)模型，江海霞負責公式推導，為確保不出差錯，她反復演算了5天。甘健負責構(gòu)建軟件系統(tǒng)，共編寫了2000多行的代碼，他笑稱“至少完成了兩門課程作業(yè)的代碼編寫量”。
8月29日，當他們提交合格產(chǎn)品時，公司負責人連呼“超出想象”。用他們的話說，3個還沒畢業(yè)的學生，僅用了10天，就將原來測算一類球皮所有生產(chǎn)加工參數(shù)需要的兩天時間，縮短到只需按下一個按鍵，就能準確計算出外形數(shù)據(jù)，大大提高了球罐的生產(chǎn)效率和精度。
10天時間，聚團隊3名本科生鄭世嬌、甘健、江海霞用實實在在的產(chǎn)品“征服”了中集宏圖公司，使他們不用再外包加工球罐下料樣板，而開始用團隊研發(fā)的計算軟件自己生產(chǎn)，并因此將球罐整罐產(chǎn)品的生產(chǎn)效率提高了50%左右。
該公司總工程師稱，該軟件2012年9月即獲得了應用，原來生產(chǎn)1個球罐需17天左右，現(xiàn)在只要8至10天了。
“光在車間打雜兒可不行”
目前，我國很多企業(yè)不大愿意為大學生提供實習機會，因為這樣的實習大多“走馬觀花”，企業(yè)不歡迎被“打擾”。
朱欽淼說：“剛開始，這些企業(yè)也不大相信我們的能力，不是讓我們在車間做一些機械重復的工作，就是出一些要求不明確的項目。”
一個星期過去了，10天過去了。“光在車間打雜兒可不行。”朱欽淼帶著隊員們多次找企業(yè)負責人溝通，希望企業(yè)能提供一些生產(chǎn)難題，讓他們有針對性地開展攻關(guān)實踐。
3家企業(yè)為學生們的責任心和闖勁所打動，先后拿出了8個課題。各項目小組開始奮斗在研發(fā)一線，當遇到無法解決的難題時，他們就向?qū)W院和實驗室的老師、學長求助，向企業(yè)員工請教。
一個月下來，隊員們分組承擔的項目全部完成，6項當即獲得應用，另外2項，公司進行改進后也已應用。學生們?yōu)槌髾C電公司完成的“LD-8S全自動數(shù)控制瓶機平行開關(guān)模的改進”項目，現(xiàn)已在加工樣機；為新宇機電公司完成的“激振力調(diào)節(jié)指示牌的成本方案優(yōu)化”項目，每年可為公司節(jié)省資金20萬元左右。
“請你們以后一定再來”
“我們需要這樣的大學生來企業(yè)實踐，請你們以后一定再來。”2012年8月31日，隊員們離開荊門時，楚大機電公司總經(jīng)理鄧家輝發(fā)出了真誠邀請。
新宇機電公司董事長游學峰也掏出了真心話：“我們分配給你們的課題都是工程中心計劃完成的課題，你們在工作上的沖勁以及任務的完成質(zhì)量都給我們留下了很深的印象。歡迎團隊大四的隊員來我們公司做畢業(yè)設計，歡迎你們明年再來！”
回校后，團隊不僅允諾了企業(yè)“明年再來”的邀請，還大膽地當起了“紅娘”，積極協(xié)調(diào)，推動學院和荊門方面探索校地、校企長效合作機制。
近日，雙方達成共識，將結(jié)合荊門高新區(qū)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向，以政產(chǎn)學研模式為導向，共建中小企業(yè)科技創(chuàng)新實踐基地。
